magyar
A Cangzhou Hangxin Flange Co., Limitednél a minőség nem az utolsó ellenőrzési lépés{1}}, hanem egy teljesen integrált folyamat, amelyet a gyártás minden szakaszában alkalmaznak. Több mint 30 éves gyártási tapasztalatunkkal szigorú minőségellenőrzési rendszert hoztunk létre annak biztosítására, hogy minden kovácsolt karima és csőszerelvény megfeleljen a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek műszaki követelményeinek.
Minőségirányítási rendszerünk ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és követi a nemzetközileg elismert szabványokat, beleértve az ASME, DIN, EN és JIS szabványokat.
Bejövő nyersanyag-ellenőrzés (IQC)
Csak a legmagasabb szintű,{0}}ellenőrzött acélgyárakkal működünk együtt. Minden nyers acélrudat vagy tuskót alá kell vetni:
MTC ellenőrzés: Az acélgyár eredeti malomvizsgálati tanúsítványának ellenőrzése a projekt követelményeivel összhangban.
Kémiai összetétel elemzése: asztali spektrométer használata az elemek (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) újra-ellenőrzésére az anyagok keveredésének megakadályozása érdekében.
Vizuális és méretellenőrzés: A nyersanyag felületi hibáinak, repedéseinek és átmérőtűrésének ellenőrzése.
Folyamatban-minőség-ellenőrzés (IPQC)
A kovácsolási és megmunkálási folyamat során minőségellenőrzőink valós idejű{0}}ellenőrzéseket végeznek:
Kovácsolási hőmérséklet szabályozása: A hevítési és kovácsolási hőmérséklet figyelése az optimális fémszemcsék finomítása és szerkezeti integritása érdekében.
Első-Cikkellenőrzés (FAI): Minden CNC megmunkálási tétel első karimájának teljes mérése megtörténik a folyamatos gyártás megkezdése előtt.
Útvonal-ellenőrzés: Véletlenszerű mintavételezés a kezelők és a minőségellenőrző mérnökök által óránként esztergálás és fúrás közben.
Végső ellenőrzés és{0}}roncsolásmentes tesztelés (FQC)
A csomagolásra való átállás előtt minden egyes termék végső értékelésen esik át:
100%-os méretellenőrzés: A belső/külső átmérő, a vastagság, a csavarfuratok köreinek, a megemelt homlokmagasság és a tűrések kétszeres-ellenőrzése kalibrált nóniuszos tolómérőkkel és mikrométerekkel.
Felületi érdesség vizsgálata: Biztosítani kell, hogy a tömítés érintkezési felülete megfeleljen az ASME B16.5 követelményeinek (pl. 125-250 AARH fogazott felület).
Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az ultrahangos tesztelést (UT) és a mágneses részecsketesztet (MT) a projekt specifikációi alapján hajtják végre a belső hibák vagy felületi mikro{1}}repedések kimutatására.
Elő-Szállítás és csomagolás ellenőrzése (OQC)
Rozsda elleni védelem: annak ellenőrzése, hogy a megfelelő réteg rozsdagátló olaj, fekete festék vagy sárga lakk egyenletesen van-e felhordva.
Sablonozás és jelölés ellenőrzése: Annak ellenőrzése, hogy a hőszám, a méret, a nyomásosztály, az anyagminőség és a szabvány egyértelműen és megfelelően keményen{0}}van-e rányomva a karima peremére.
Tengerre alkalmas csomagolás: Biztosítani kell, hogy a termékek biztonságosan legyenek becsomagolva erős rétegelt lemez dobozokba vagy műanyag borítással ellátott raklapokra, hogy megakadályozzák a tengeri szállítás során a sérüléseket és a nedvességet.
Teljes nyomon követési rendszert vezetünk be az alapanyagtól a késztermékig.
Minden termék nyomon követhető:
Hőszám követés
Gyártási tétel nyilvántartás
Anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC)
Ellenőrzési jelentések
Ügyfél kérésére EN{0}} tanúsítványt tudunk biztosítani.
A nemzetközi projektkövetelmények teljesítése érdekében támogatjuk a harmadik felek által végzett,{0}}globálisan elismert ügynökségek által végzett ellenőrzéseket, beleértve:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
Az ügyfelek által kijelölt egyéb ellenőrző szervek
A pontos kohászati és mechanikai előírások garantálása érdekében minőségügyi osztályunk a vizsgálóeszközök átfogó készletével van felszerelve:
Optikai emissziós spektrométer (PMI-teszt) -A pontos kémiai elemzéshez és az anyagminőség ellenőrzéséhez.
Ultrahangos hibaérzékelő (UT-gépek) -Belső térfogati hibák, salakzárványok vagy üregek azonosítására a nehéz kovácsolt test belsejében.
Mágneses részecskevizsgáló (MT) berendezés -Felszíni és felszínhez közeli{0}}mikro-repedések észleléséhez.
Brinell és Rockwell keménységmérők -Hőkezelés utáni egyenletes keménységi profilok ellenőrzésére.
Univerzális mechanikai vizsgálógép -A szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlás megfelelőségének értékeléséhez.
Ütésvizsgáló berendezés -Alacsony-hőmérsékletű Charpy V-bevágás szívósság ellenőrzéséhez, ha kritikus környezetekben kérik.
Nemzetközileg elismert rendszerek szerint tanúsítottunk, többek között:
ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítása
CE tanúsítás (európai megfelelőségi szabványok)
3A vállalati hitelminősítő tanúsítvány
Ezek a tanúsítványok biztosítják, hogy gyártási folyamataink és minőségirányítási rendszereink megfelelnek a szigorú nemzetközi követelményeknek.
A több éves műszaki csapadék és gyártási tapasztalat alapján több száz (könnyen kezelhető, megbízható, alacsony árú) terméket biztosítunk az egész világra kiterjedő ügyfelek és projektek számára.
QR-kód
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322